那么,如何解決硬質(zhì)合金材料硬度和強(qiáng)韌性之間的矛盾呢？錫鉍合金

刀父的硬質(zhì)合金均由德國(guó)進(jìn)口，而且刀父也擁有自己的涂層生產(chǎn)車(chē)間。這樣刀父生產(chǎn)的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國(guó)際知名涂層品牌巴爾查斯進(jìn)行長(zhǎng)期合作，并共同研發(fā)出專(zhuān)供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達(dá)客戶手上加工時(shí)擁有更高的壽命以及加工效果。

常見(jiàn)的方式是給硬質(zhì)合金材料穿上堅(jiān)硬的“盔甲”，也就是在強(qiáng)韌性較佳的硬質(zhì)合金基體表面涂覆高硬度的PVD、CVD涂層。雖然這是一種有效的方法，但是涂層與硬質(zhì)合金基體材料之間是一種物理結(jié)合，在使用過(guò)程中外載或熱應(yīng)力下難免會(huì)出現(xiàn)

面臨著日益嚴(yán)峻的能源和環(huán)境危機(jī)，輕量化已成零部件行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要方向。錫鉍合金

高熵合金因其優(yōu)異的機(jī)械等性能，近年來(lái)成為熱點(diǎn)研究領(lǐng)域。美國(guó) Lehigh 大學(xué)Jeffrey M.Rickman 研究團(tuán)隊(duì)利用材料信息學(xué)和電子顯微鏡發(fā)現(xiàn)了一類(lèi)新的超硬合金，其硬度值比其他高熵合金以及堅(jiān)硬的二元合金的硬度值高兩倍。Lehigh 大學(xué)的研究人員結(jié)合了兩個(gè)互補(bǔ)的工具，采用監(jiān)督學(xué)習(xí)策略來(lái)有效篩選高熵合

為此人們不斷致力于輕質(zhì)高強(qiáng)材料的開(kāi)發(fā)利用，如高強(qiáng)度鋼材或鋁鎂等合金材料。由于具有一系列的優(yōu)良特性，鋁合金材料已成為汽車(chē)輕量化最理想的材料之一。近些年來(lái)，鋁鑄件得到了迅速的發(fā)展。

由10個(gè)壓鑄件組焊而成：集機(jī)座、吹風(fēng)機(jī)和熱交換器于一體的轎車(chē)立式加熱和熱交換器用吹風(fēng)機(jī)零件，機(jī)座和吹風(fēng)機(jī)采用AlSi10M(Fe)合金，錫鉍合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達(dá)850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因?yàn)橥繉渝兡な窃诟邷叵逻M(jìn)行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

熱交換器采用AlSil2(Cu)合金，該鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，發(fā)揮了壓鑄鋁合金的導(dǎo)熱性、耐熱性和成形性好的特點(diǎn)翻。