一、環(huán)保型控溫易熔合金特性與焊料的區(qū)別

軟釬料與硬釬料的分界溫度為450℃。易熔合金是軟釬料的重要組成部分，一般把含鉍、熔點(diǎn)在183℃以下的釬料列入易熔合金。在易熔合金中形成共晶或亞共晶、溫差范圍狹窄的合金，又能實(shí)施控溫要求的，稱之為控溫易熔合金。

控溫易熔合金是在易熔合金、低熔點(diǎn)合金，錫鉛焊料的基礎(chǔ)上，逐步發(fā)展、延伸形成的，兩者既有延續(xù)性又有差異性，與錫鉛焊料的區(qū)別主要在：第一、控溫合金以控溫為目的，同時(shí)也能焊接，而錫鉛焊料只有焊接功能，滿足不了控溫的要求;第二、控溫合金比錫鉛焊料的溫差小，熔化范圍狹窄，熔點(diǎn)更精確;第三、控溫合金比錫鉛焊料的熔點(diǎn)要低，而且易熔，形成的熱敏元件動(dòng)作靈敏，誤差少;第四：控溫合金可用極限溫度釬焊對(duì)溫度極敏感的裝置，而錫鉛焊料只能焊接183℃以上的焊件;第五、錫鉛焊料系二元合金，控溫合金由多元合金組成，對(duì)金屬元素的要求更純，熔煉工藝難度大，科技含量高，質(zhì)量也更好。

控溫易熔合金也不同于低熔點(diǎn)合金、易熔合金。低熔點(diǎn)合金的性能只表示合金的熔點(diǎn)低，受溫、受熱度低;易熔合金的性能也只表示其易熔性、可塑性，而控溫易熔合金的性能既易熔、可塑，又可控溫、焊接，對(duì)熔點(diǎn)有特別嚴(yán)格的要求，具有特定的不可替代性，是軟釬料品中之精品。

環(huán)保型與傳統(tǒng)型控溫易熔合金的本質(zhì)區(qū)別，在于無害無毒物質(zhì)與有害有毒物質(zhì)。人類沿用含鉛焊料已有近千年的歷史，從含鉛焊料時(shí)代向無鉛焊料時(shí)代過渡，這是焊材史上新的里程碑。

開發(fā)環(huán)保型控溫易熔合金，要從產(chǎn)業(yè)實(shí)用化角度出發(fā)，評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括毒性、成本、資源、性能和工藝性、實(shí)用性等多方面。因此，環(huán)保型控溫易熔合金應(yīng)具有的特性是：第一、環(huán)保性。控溫合金一定要達(dá)到歐盟提出無鉛、無鎘、無汞等有害有毒物質(zhì)的要求，是環(huán)保型的“綠色產(chǎn)品”。第二、適用性。控溫合金的性能應(yīng)能適用于保險(xiǎn)、消防、安全、熱敏感應(yīng)等裝置設(shè)備的需要，要求：(1)熔點(diǎn)準(zhǔn)，熔化范圍狹窄;(2)反應(yīng)靈敏，達(dá)溫即動(dòng)作，熔化時(shí)限在60秒—120秒范圍內(nèi)完成;(3)焊接強(qiáng)度牢，焊成易熔片靜態(tài)垂吊能承受50kg48小時(shí)不脫落，不斷裂;(4)致密性可靠，能承受一定的大氣壓沖擊，不變形、不泄露、不穿孔;(5)焊接工藝、漫流性、鋪展性好。第三、兼容性?？販睾辖鸺瓤蓡为?dú)用于焊接，又可單獨(dú)用于控制溫度，也能焊接與控溫同時(shí)并用，安全可靠。第四、達(dá)標(biāo)性?？販睾辖鹳|(zhì)量應(yīng)能達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，尤其是用于消防產(chǎn)品的控溫元件、熱敏配件，均需經(jīng)國(guó)家級(jí)檢測(cè)中心認(rèn)可方可配套提供。我司產(chǎn)品2004年和2007年兩次經(jīng)國(guó)家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)均為合格。第五、競(jìng)爭(zhēng)性?？販睾辖鸪杀疽停|(zhì)優(yōu)價(jià)廉，具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，既有可用性，又有可購(gòu)性，客戶買得起、用得好。上述“五性”要求，是產(chǎn)品完整性和完美性的重要體現(xiàn)。

二、在借鑒、創(chuàng)新中開發(fā)環(huán)保型控溫易熔合金

怎樣開發(fā)符合市場(chǎng)需要并有“特性”的環(huán)保型控溫易熔合金?我們走的是在借鑒中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中開發(fā)這條路。具體做法是：第一步，廣泛采集，積累資料。二年多來，我們通過專業(yè)雜志、書刊、展覽會(huì)、學(xué)術(shù)會(huì)議等各種渠道，采集到美國(guó)、日本、英國(guó)、歐盟和國(guó)內(nèi)大學(xué)、科研單位等有關(guān)軟釬料的資料，其中有錫基、鉍基、銦基、鋅基二元合金、三元合金、四元合金、五元合金、六元合金及以上的幾十個(gè)系、近2000個(gè)不同熔點(diǎn)的原始配方，這是我們借鑒的重要基礎(chǔ)。然后再進(jìn)行分類，按基、按系整理、篩選，根據(jù)市場(chǎng)需要確定開發(fā)的目標(biāo)和方案。

第二步，驗(yàn)證獲取數(shù)據(jù)。根據(jù)確定開發(fā)的目標(biāo)，有重點(diǎn)地對(duì)已有熔點(diǎn)的原始配方，逐個(gè)進(jìn)行驗(yàn)證，去偽存真，糾錯(cuò)取正，掌握第一手真實(shí)而可靠的熔點(diǎn)配方數(shù)據(jù)。

在Bi基合金中，重點(diǎn)驗(yàn)證Bi—Sn、Bi—Zn、Bi—Sn—Zn、Bi—Sn—In、Bi—Sn—Sb等五個(gè)系近40個(gè)熔點(diǎn)。驗(yàn)證結(jié)果，Bi能降低熔點(diǎn)，但性能較脆，可塑性差，難以形成絲狀、片狀，不適于氣密性封裝。

在In基合金中，重點(diǎn)驗(yàn)證In—Sn、In—Bi、In—Sn—Bi、In—Sn—Zn、In—Sn—Bi—Zn等五個(gè)系30多個(gè)熔點(diǎn)。驗(yàn)證結(jié)果，In基釬料的熔點(diǎn)比較低，可塑性、延展性較好，能形成片狀，但成本偏高。

在Sn基二元、三元合金中，重點(diǎn)驗(yàn)證Sn—Bi、Sn—Ag、Sn—In、Sn—Sb、Sn—Bi—In、Sn—Bi—Zn、Sn—Bi—Ag等近二十個(gè)系50多個(gè)熔點(diǎn)。驗(yàn)證結(jié)果，Sn基合金潤(rùn)濕性、抗腐蝕性較好，能與Bi、Zn、In形成共晶、亞共晶合金。二元合金的熔點(diǎn)一般在140℃—200℃;三元合金的熔點(diǎn)，一般在150℃—250℃，但熔點(diǎn)偏高，市場(chǎng)適應(yīng)性不夠多。

第三步，在借鑒、創(chuàng)新中開發(fā)新熔點(diǎn)、新產(chǎn)品?，F(xiàn)已掌握的熔點(diǎn)大都在150℃以上，滿足不了市場(chǎng)的需要。我們根據(jù)消防、閥門、制冷、電器、石油、汽車、電子、機(jī)械等配件用于控溫、熱敏感應(yīng)等裝置所需的57℃、63℃、68℃、70℃、72℃、83℃、100℃、110℃、120℃、139℃、150℃等不同熔點(diǎn)，采用調(diào)整配比法再創(chuàng)新、再開發(fā)。所謂調(diào)整配比法?就是借鑒已有熔點(diǎn)的配方，根據(jù)不同金屬元素的不同特性、作用，對(duì)金屬元素原配比進(jìn)行調(diào)整，按照金相原理調(diào)高或調(diào)低，增多或減少，一個(gè)一個(gè)地試驗(yàn)，直至達(dá)到預(yù)定熔點(diǎn)的要求為止。開發(fā)一個(gè)新熔點(diǎn)，需要經(jīng)過多次調(diào)整、反復(fù)試驗(yàn)才能完成。功夫不負(fù)有心人。經(jīng)過艱苦不懈研制，現(xiàn)已形成從55℃—280℃間的任何熔點(diǎn)，我們都可以開發(fā)提供，質(zhì)量也不斷得到提升，基本上滿足了市場(chǎng)的需求。

三、 科學(xué)檢測(cè)是環(huán)保型控溫易熔合金質(zhì)量可靠保證

環(huán)保型控溫易熔合金的質(zhì)量，包含環(huán)保、熔點(diǎn)、熔化時(shí)限，焊接后的抗拉強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以及易熔塞灌注后的致密性和耐沖擊等。對(duì)于質(zhì)量問題，在日常使用過程中，用戶最關(guān)注、反映也較多的是合金體熔點(diǎn)準(zhǔn)確度的差異。

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